行業應用分類
產品詳細描述
產品名稱:
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材料材質:
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C1020、C1050、C7025、C194、KLF170
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材料厚度(公制):
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0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.6、0.7
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產品用途:
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導熱片主要用于手機、電腦、服務器、顯卡等,起到散熱作用。
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產品平面度: | 0.02mm以下 |
產品精度: | 最高+/- |
產品特點:
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蝕刻加工線條均均,無毛剌,無缺口,表面無氧化
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產品價格:
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以材料材質、厚度、精度要求、量產數量綜合核定
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蝕刻加工能力:
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使用卷對卷曝光機,可大批量生產,每天生產高達1000平方米
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樣品提供:
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針對特殊的樣品申請免費。正常情況下下,我們的樣品均是需要收取樣品費用的。主要原因在于收取最基本的模版費及蝕刻加工過程中的人工,水電,及廠租。蝕刻工藝本身由于反應時間快,相對的成本較低,已經為相關的設計制造節省了很大的費用。每個月高達上百種的新品需要打樣,成本壓力巨大。本著共贏互利的精神,絕大部份的客戶在溝通中也表示理解。
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批量生產時間:
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針對數量,批量化生產加工周期一般控制在5-15天,特殊的情況下, 如產品交期特別緊張的可以提前和我們商量確認。我們會調用本廠資 源去積極的對應并幫助客戶完成緊急狀態下的交貨時間。總之:一切 為了客戶,保證批量交貨時間。 |
產品檢測:
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平面檢測。使用影像儀(二次元),配合卡尺,高度計,深度計等工具。 |
付款方式: | 月結(30天)或現金 |
售后服務: |
我們是專業的蝕刻工廠,對所有我司的產品售后負責。不論是服務 態度,還是產品質量,甚至前置的關于產品設計溝通,業務員的服務 質量等,均可以直接溝通。本廠有專業的品控團隊,快速的反應機 制,針對客戶的投訴,24小時內回復。48小時內提出改善對策,最 快三天內完成改善品發貨。 |
產品蝕刻特點
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一、低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改材質厚度,成本低
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三、極高的精密度,最高可達+/-0.0075mm的精度,滿足不同產品的組裝要求
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四、復雜外形產品同樣可以蝕刻,無需額外增加成本
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五、沒有毛刺,壓點,產品不變形,不改變材料性質,不影響產品的功能
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六、厚薄材料都可以一樣加工,滿足不同裝配組件的要求
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七、幾乎所有金屬都能被蝕刻,對各種圖案設計無限制
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八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件
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導熱片是填充發熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙,它們的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋非常不平整的表面。熱量從分離器件或整個PCB傳導到金屬外殼或擴散板上,從而能提高發熱電子組件的效率和使用壽命。在導熱片的使用中,壓力和溫度二者是相互制約的,隨著溫度的升高,在設備運轉一段時間后,墊片材料發生軟化、蠕變、應力松弛現象,機械強度也會下降,密封的壓力降低。
導熱片特性:
1、高可壓縮性,柔軟兼有彈性,適合于在低壓力應用環境
2、帶自粘而無需額外表面粘合劑
3、良好的熱傳導率
4、可提供多種厚度選擇
導熱片應用:
主要應用于散熱器底部或框架、高速硬盤驅動器、RDRAM 內存模塊、微型熱管散熱器、汽車發動機控制裝置、通訊硬件便攜式電子裝置、半導體自動試驗設備。普通風冷散熱沒辦法在比較低的噪音下解決核心熱量傳遞,就需要用到水冷、極限制冷;對體積要求比較嚴格的,就不可能設計比較大的散熱片,只能通過象導熱片這樣體積小,熱容比較大的方案解決。大家可能知道,常見的散熱方式主要有:風扇加散熱片、散熱片、熱管加散熱片、熱管加散熱片加風扇、多風扇加熱管加散熱片、水冷、半導體制冷等。風扇加散熱片的設計比較常見,也是一種高性價比的解決方案。
真空導熱片散熱是相對比較新的一種散熱方式,真空導熱片可以看作是在熱管基礎上發展而來的。就象上面我們提到的那樣,熱管雖然可以幫助熱量更快的導出,但因為熱管必然會導致散熱器體積比較大,不適用于那些要
求更嚴格的場合。這就促生了一種導熱速度同樣很快,同樣用比較大的熱容,但體積比較小的散熱方式。真空導熱片就是這樣,它內部和熱管一樣采用常溫下是液體,沸點卻比較低的物質,依靠相變可吸收大量熱來導熱。同
時外部采用導熱速度更快的純銅設計。但導熱片設計了比較大的受熱面積,這樣在相同時間內,銅底座吸收的熱量更多,導熱片內部液體受熱氣化也會更多,導熱也就更高效,這也是超越熱管的地方。再結合冷凝端焊接的大
量純銅鰭片,以及強勁的風扇,把熱量徹底導出到空氣中。當然導熱片最大的優勢還是在于它的板狀外形適用于薄顯卡、CPU等。
導熱片的原理我們已經非常清楚,那現在我們來切開導熱片,看看是不是象我們上面理解的那樣,真正接觸到導熱片內部。切開導熱片,可以看出它外殼由比較厚的銅板組成,而內壁則設計的很粗糙,以此來增大受熱面
積,加快導熱速度。同時導熱片內部還設計了銅網,這樣的設計會把導熱片內部分割成無數個小單元,更利于毛細,也更利于導熱。比較復雜的設計也讓導熱片的成本更高,重量比較高,這也是它的特點。到這里,我們已經
可以非常清晰的了解導熱片這種散熱的特點:體積小可以使得散熱器控制的向入門級低功耗那樣薄;導熱快,更不容易導致熱量積累,相同情況下風扇也可以轉速更低噪音控制更小;內部銅網、粗糙內壁更利于高速導熱,強
勁風扇快速把熱量導出到空氣中。
南通卓力達金屬科技有限公司本著“專注創新,以質為根,專心服務,以客為尊”的理念和本著負責,公開的原則向您鄭重承諾:
1.一般傳統的做法是采用沖壓或是機加工的方式來制作,但是沖壓工藝難以解決毛刺和油污問題,而且機加工又比較容易氧化。卓力達生產的導熱片精度高,是采用化學蝕刻的方式制作,是目前國內企業替代臺灣和日本生產的首選,依材料的厚度,孔徑最小可以做到0.1mm,平面度保持在0.02mm以下,最小公差可做到+/-0.01mm。2.貨期:配備樣品制作小組,在2-3個工作日內完,我司以強大的技術力量(高級研發工程師8人,工程師16人,技術員20人)和先進的生產設備(進口蝕刻機)來保證準時的導熱片交貨期限。
3.交貨方式:以安全,美觀,環保的捆包方式,24小時不間斷發貨(配備貨車5臺),如需快遞可在48小時內到達,于我司合作的快遞公司為國內知名品牌順豐快遞
4.售后服務:客人對我司導熱片產品提出質量異議,公司會在接到客戶提出異議后12小時內作出處理意見,若需現場解決,將會派出專業技術人員及品質人員,并做到質量問題不解決服務人員不撤離,對每次客戶反饋的蝕刻產品質量問題及處理結果我司將予以存檔。
5.所有的導熱片在出貨前均會經過生產巡檢、品質檢測、發貨抽檢相關人員的三次質檢,確保發貨到您手里的產品是合格產品。
公司設立在江蘇省南通市,建筑面積40000多平方米,擁用現代化廠房以及生產和實驗、檢測設備。關鍵設備包括:進口蝕刻生產線,恒溫恒濕無塵操作間,曝光機,顯影機,二次元測量儀,自動脫膜生產線等。所有導熱片出廠均經過生產巡檢,品質檢測,出庫核實,層層把關,品質值得信賴!